Дигитален сигнален водич за лифтови OEM/ODM од водечки производител

Како што пазарот за рекламирање на лифтови продолжува да се шири глобално, сè повеќе B2B купувачи - од оператори на рекламни мрежи до компании за управување со имот и системски интегратори - истражуваат OEM/ODM партнерства за да ги диференцираат своите производи за дигитално означување на лифтови. Во Clientop, ние со години произведуваме рекламни дисплеи за лифтови и им служиме на клиенти во повеќе од 40 земји. Овој водич се потпира на нашето искуство од реалниот свет за да ве води низ сè што треба да знаете за соработката помеѓу OEM и ODM за дигитално означување на лифтови.

Доколку сакате да ја истражите нашата стандардна понуда на производи пред да се впуштите во прилагодување, погледнете ја нашата серија реклами за лифтови за референтни спецификации и конфигурации.

Која е разликата помеѓу OEM и ODM

Многу купувачи прашуваат за време на нивната прва комуникација: Дали работите со OEM или ODM? Всушност, овие два концепта не се комплицирани, но во реалната соработка, многу купувачи лесно се мешаат. Разјаснувањето на основните разлики е првиот чекор во изборот на соодветен модел на соработка. Околу 30% од клиентите со кои контактиравме првично избраа погрешен начин, што резултираше со продолжени циклуси на проектот или дури и пречекорување на трошоците.

OEM режим: Вие дизајнирате, јас произведувам

OEM (Производител на оригинална опрема) се однесува на производствениот модел на договорно производство. Во овој режим, купувачот обезбедува комплетен план за дизајн на производот, вклучувајќи документи за дизајн на изгледот, спецификации за хардверот, системски барања, спецификации за пакувањето итн. Фабриката произведува строго според цртежите и барањата на купувачот.

Овој модел е погоден за сопственици на брендови со свои тимови за истражување и развој или зрели дефиниции на производи. Купувачот ги поседува сите права на интелектуална сопственост на производот, а фабриката учествува само во процесот на производство..

• Купувачот треба да обезбеди комплетна шема на дизајн и техничка документација
• Фабриката произведува и контролира според спецификациите на купувачот
• Правата на интелектуална сопственост на производот му припаѓаат на купувачот
• Погодно за претпријатија со истражувачки и развојни капацитети и кои се стремат кон диференцијација на брендот

ODM режим: Јас дизајнирам, вие OEM

ODM (Оригинален производител на дизајн) е кога фабриката обезбедува зрело решение за дизајн на производ, а купувачот прави избори или прилагодувања врз основа на тоа, на крајот продавајќи под брендот на купувачот. Купувачот не треба да инвестира голема количина на ресурси за истражување и развој, а фабриката е одговорна за целиот процес, од дизајн до производство.

Во индустријата за рекламирање со екрани за лифтови, ODM режимот е многу чест бидејќи основните можности на повеќето оператори за рекламирање се управување со содржини и проширување на медиумските точки, а не истражување и развој на хардвер. Многу странски клиенти нè сакаат на Клиентоп ги избираат нашите зрели решенија и го додаваат својот сопствен бренд идентитет и прилагоден кориснички интерфејс.

→ Фабриката обезбедува зрели решенија за дизајн на производи

→ Купувачот може да избере да го направи OEM или да го прилагоди локално

→ Интелектуалната сопственост на дизајнот на производот обично ѝ припаѓа на фабриката (освен ако не е поинаку договорено)

→ Погодно за претпријатија кои немаат капацитети за истражување и развој на хардвер и кои се стремат кон брзо котирање

Клучните разлики се јасни на прв поглед

• Водечка група за дизајн: OEM предводена од купувачот, ODM предводена од фабриката
• Интелектуална сопственост: OEM му припаѓа на купувачот, ODM обично му припаѓа на фабриката
• Циклус на развој: OEM е подолг (бара верификација на дизајнот од нула), ODM е пократок (врз основа на зрели решенија)
• Минимална количина за нарачка: OEM е обично поголем (вклучувајќи прилагодени калапи), ODM е релативно флексибилен
• Структура на трошоци: OEM има голема почетна инвестиција, но контролирана единечна цена, ODM има мала почетна инвестиција, но малку повисока единечна цена

Кои проекти се погодни за OEM/ODM

Не сите купувања се соодветни за OEM/ODM рутата. Видовме многу случаи во реалниот бизнис: на некои клиенти им се потребни само 200 стандардни производи, но инсистираат на целосно прилагодување, што резултира со трошоци и циклуси на проектот што далеку ги надминуваат очекувањата. Од друга страна, ако клиентите кои купуваат илјадници единици годишно сè уште користат стандардни производи, тие ја губат можноста за диференцијација на брендот. За да се утврди дали OEM/ODM е соодветен, тоа главно зависи од следните три димензии.

Судејќи според обемот на набавки

Обемот на набавки е првиот праг што ја одредува изводливоста на OEM/ODM. Трошоците за калапи по нарачка, развој на систем и сертификација се релативно фиксни однапред инвестиции, и ако се распределат на мал број производи, трошокот по единица ќе биде многу неекономичен..

• Годишна количина на набавка помала од 500 единици: Препорачани стандардни производи + прилагодување на светлината (како што се печатење лого, почетен екран)
• Годишен обем на набавки од 500-2000 единици: погоден за ODM режим, прилагоден бренд базиран на зрели фабрички решенија
• Годишна количина на набавка од над 2000 единици: OEM режимот може да се земе предвид за сеопфатно прилагодување на изгледот, системот и функционалноста.

Судејќи според барањата на брендот

Доколку вашиот бренд е позициониран на пазарот од висока класа или треба да создаде јасна визуелна разлика од конкурентите, тогаш прилагодувањето на изгледот и корисничкиот интерфејс е многу вредно. Доколку станува збор само за дистрибуција на канали или проекти за владини набавки, стандардните производи често се доволни.

• Потреба за силна диференцијација на брендот → OEM/длабоко ODM
• Дистрибуција на канали или лицитирање на проекти → Стандардни производи + OEM се доволни
• Фаза на пробен пазар → прво валидирајте со стандардни производи, а потоа постепено прилагодете

Судејќи според проектниот циклус

Циклусот на испорака на проектот е исто така важен фактор. Доколку треба да ја завршите испораката во рок од 3 месеци, речиси е невозможно да започнете со развој на OEM од нула. ODM решенијата можат да се прилагодат и испратат во рок од 4-6 недели..

• Циклус на испорака
• Циклус на испорака од 3-6 месеци: OEM или длабок ODM се прифатливи
• Долгорочна континуирана набавка: Се препорачува да се започне со ODM и постепено да се премине на OEM

Колку длабок може да биде опсегот на прилагодување?

Длабочината на прилагодување е една од најзагрижувачките теми за купувачите. Од калапи за изглед до системски кориснички интерфејс, од конфигурација на хардвер до логистика на пакување, секој чекор може да се прилагоди. Клучот е да се идентификуваат кои прилагодувања се највредни за вашиот проект и да се избегне губењето трошоци и време предизвикано од прекумерното прилагодување. Ги сумиравме следниве главни димензии на прилагодување во реални проекти.

Прилагодување на изгледот и структурата

Прилагодувањето на изгледот е најинтуитивното средство за диференцијација. Вклучувајќи дизајн на обвивката, избор на материјал (легура на алуминиум, лим, ABS лиење со вбризгување итн.), шема на бои, процес на површинска обработка (прскање, анодизирање, цртање итн.). За делови лиени со вбризгување кои бараат отворање на калапот, трошоците за калапот обично се движат од илјадници до десетици илјади долари, во зависност од сложеноста на структурата..

• Прилагодување на обликот и големината на школката
• Избор на материјал и процес на површинска обработка
• Оптимизација на структурата за дисипација на топлина (за средини со висока температура како што се лифтовските шахти)
• Прилагодување на методот на инсталација (монтирана на ѕид, вградена, суспендирана)

Прилагодување на системот и софтверот

Прилагодувањето на системско ниво е често технолошки најнапредниот дел од OEM проектите за екрани за рекламирање во лифт. Вклучува почетен екран, интерфејс за кориснички интерфејс, интеграција на систем за управување со содржини на CMS, управување со далечински уреди итн. Во моментов имаме интегрирано функции за далечинско пуштање содржина со помош на вештачка интелигенција и интелигентни функции за закажување во нашата линија на производи на Client op, овозможувајќи им на клиентите да управуваат со испораката на содржина на илјадници уреди преку cloud-базиран backend..

• Почетен екран и прилагодување на корисничкиот интерфејс на брендот
• Длабинско прилагодување на оперативниот систем (прилагодување на Android/Linux)
• Интеграција на CMS систем и отвореност на API
• Далечинско надградување преку OTA и управување со уреди
• Интеграција на интелигентно закажување со вештачка интелигенција и мотор за препораки за содржина

Конфигурација на хардвер и прилагодување на функциите

Флексибилноста на конфигурацијата на хардверот директно влијае на применливите сценарија и трошоците за производот. Вообичаените опции за прилагодување вклучуваат големина на екранот (главна од 15 инчи до 32 инчи), резолуција, осветленост (обично 300-500 cd/m² во лифтови), функционалност на допир, модул за камера, NFC/RFID читач на картички итн..

• Опции за големина и резолуција на екранот
• Прилагодување на осветленоста и нивото на заштита
• Интеграција на периферни модули (камера, NFC, скенер, итн.)
• Прилагодување на интерфејсот (HDMI, USB, RS232, Ethernet порти, итн.)

Пакување, сертификација и прилагодување на усогласеноста

Различните целни пазари имаат различни барања за сертификација, кои исто така треба да се испланираат однапред во соработка со OEM. Нашата фабрика моментално има главни сертификати како што се CE, FCC, RoHS, CCC и им помага на клиентите да аплицираат за сертификација под сопствен бренд. Пакувањето може да се прилагоди со дизајн на кутијата во боја, јазик на инструкции, список на додатоци итн..

• Сертификација на целна група (CE/FCC/UL/CCC/BIS, итн.)
• Дизајн на брендирана амбалажа и прилагодено упатство за употреба
• Управување со баркодови и сериски броеви
• Прилагодување на комбинации на додатоци и логистички решенија

За детални спецификации на производи што можат да послужат како почетна точка за ваше прилагодување, посетете ја нашата страница за рекламирање во лифтСекој наведен модел поддржува различни нивоа на OEM/ODM конфигурација.

Стандарден процес за соработка со OEM

Целосен OEM/ODM проект обично трае 8-16 недели од комуникацијата на барањата до испораката на масовно производство, во зависност од длабочината на прилагодувањето. Разбирањето на клучните пресвртници и резултати од секоја фаза може да ви помогне подобро да го контролирате темпото на проектот. Следново е стандардниот процес на соработка сумиран од нашиот клиент во реални проекти.

Фаза 1: Комуникација за барањата и потврда за решението (1-2 недели)

Ова е камен-темелникот на целиот проект. Предлагаме купувачот да обезбеди што е можно подетален опис на барањата, вклучувајќи ја целната пазарна група, очекуваната количина, обемот на прилагодување, буџетскиот опсег и времето на испорака. Во оваа фаза, фабриката ќе обезбеди прелиминарна понуда и проценка на изводливоста..

1. Купувачот поднесува документ за барања (спецификации на производот, барања за прилагодување, сертификација на целта итн.)
2. Фабриката ја проценува техничката изводливост и дава повратни информации
3. Двете страни ги потврдуваат спецификациите на производот и листот за понуда
4. Потпишете рамковен договор за соработка

Фаза 2: Дизајн и земање примероци (2-4 недели)

Фабриката спроведува детален дизајн врз основа на потврдените спецификации. Надворешните компоненти ќе произведуваат 3Д рендери и структурни дијаграми, додека прилагодувањето на системот ќе вклучува развој на софтвер и дизајн на интерфејс. Откако ќе биде завршен дизајнот, ќе се направат примероци за потврда од клиентот. Во оваа фаза, нашата фабрика воведе алатки за дизајн со помош на вештачка интелигенција за да се забрза ефикасноста на итерацијата на изгледот и структурниот дизајн, што обично може да го скрати циклусот на дизајнирање за повеќе од 20%..

1. 3D моделирање на изглед и дизајн на конструкциско инженерство
2. Развој на системски софтвер и дизајн на кориснички интерфејс
3. Производство на примероци и внатрешно тестирање
4. Достава на примерок за потврда од клиентот

Фаза 3: Потврда и модификација на примерокот (1-2 недели)

По приемот на примероците, клиентот спроведува функционално тестирање, преглед на изгледот и верификација за прилагодување на сценариото. Доколку има какви било предлози за модификација, фабриката ќе направи модификации и ќе произведе нови примероци. Вообичаено, во оваа фаза има 1-2 рунди на итерации на модификација..

1. Клиентите вршат функционални и визуелни прегледи
2. Повратни информации и предлози за измени
3. Модификација на фабриката и повторно земање примероци (доколку е потребно)
4. Клиентот конечно го потврдува примерокот на потпис

Фаза 4: Пробно производство во мали серии (1-2 недели)

Спроведување на пробно производство во мал обем (обично 50-100 единици) пред формалното масовно производство за да се потврди стабилноста и конзистентноста на процесот на производство. Производите за пробно производство се користат за конечна потврда и тестирање на пазарот во рана фаза.

1. Закажување и производство на пробно производство
2. Целосна инспекција за контрола на квалитетот на процесот
3. Клиентот ги потврдува резултатите од пробното производство

Фаза 5: Масовно производство и испорака (2-4 недели)

По потврдата за пробно производство, влегува во формална фаза на масовно производство. Нашата интелигентна производствена линија поддржува целосно автоматизирано склопување и онлајн тестирање за да се обезбеди конзистентност на секој уред. Пакувањето, складирањето и логистиката ќе се извршат по завршувањето на масовното производство..

1. Формално масовно производство (вклучувајќи влезна инспекција, инспекција на процесот и инспекција на готовиот производ)
2. Пакување и етикетирање
3. Логистички аранжман и испорака
4. Техничка поддршка по продажбата и услуга за далечинско надградување преку OTA

Како да изберете сигурна OEM/ODM фабрика

Изборот на фабрика е клучот за успехот или неуспехот на OEM проектите. Добавувачите на пазарот се нееднакви, а разликите во цените се исто така значајни. Како купувач, покрај споредувањето на цените, треба да обрнеме внимание и на сеопфатните можности на фабриката. Видовме премногу случаи каде што клиентите избираат фабрики со ниски цени за да заштедат неколку долари, но трошоците по продажбата предизвикани од проблеми со квалитетот далеку ја надминуваат разликата во цената. Следните се основните димензии за евалуација што ги препорачуваме.

Производствен капацитет и обем на производствена линија

Дали месечниот производствен капацитет на фабриката се совпаѓа со вашиот план за набавки? Колку е автоматизирана производствената линија? Дали постои резервна производствена линија за справување со итни нарачки? Сето ова се работи што треба да се разберат. Земајќи го нашиот клиент како пример, нашиот месечен производствен капацитет може да покрие илјадници рекламни екрани за лифтови, а опремени сме со интелигентни производствени линии за да обезбедиме постојан квалитет..

• Месечен производствен капацитет и можност за гаранција за испорака
• Автоматизација на производствена линија и ниво на интелигенција
• Флексибилен производствен капацитет (можност за итен одговор во текот на шпицот на сезоната)

Истражување и развој и техничка сила

Екраните за рекламирање во лифтови вклучуваат повеќе технички области како што се конструкциски дизајн, електронски инженеринг и вграден софтвер. Дали фабриката има независен тим за истражување и развој? Можеме ли да ги поддржиме прилагодените потреби на клиентите? Дали имате свои патенти и технолошка акумулација?

• Големина на тимот за истражување и развој и професионална позадина
• Акумулација на патенти и технологија
• Брзина на одговор и стапка на успех на прилагоден развој

Систем за контрола на квалитет и квалификации за сертификација

• Добриот систем за контрола на квалитетот е основна гаранција за квалитетот на производот. Обрнете внимание дали фабриката ги има положено сертификатите за ISO9001 и други системи за управување со квалитет, дали има целосен процес на влезна инспекција, инспекција на процесот и инспекција на готовиот производ и дали поддржува сертификација на производот што ја бара целната пазарна група.
• ISO9001 и други сертификати за систем за управување со квалитет
• Влезна инспекција (IQC), инспекција на процес (IPQC), инспекција на готов производ (FQC/OQC)
• Сертификација на производот (CE/FCC/RoHS/CCC/UL, итн.)

Постпродажна услуга и долгорочна поддршка

Рекламните платна во лифтовите се опрема за долгорочно работење, а постпродажната услуга е клучна. Разберете ја политиката за обезбедување квалитет на фабриката, можноста за снабдување со резервни делови, можноста за далечинска техничка поддршка и услугата за надградба на фирмверот..

• Гарантен период и опсег
• Политика за снабдување и замена на резервни делови
• Далечинска техничка поддршка и надградба на фирмверот преку OTA
• Поддршка од странска мрежа за услуги или локален агент

Чести проблеми и избегнување на ризик

Честите ризици во соработката со OEM главно се фокусираат на четири аспекти: сопственост на интелектуална сопственост, споделување на трошоците за мувла, преговори за минимална количина на нарачка и решавање на спорови околу квалитетот. Јасното наведување на овие услови во договорот однапред може ефикасно да ги избегне споровите во иднина. Врз основа на нашето долгогодишно искуство во соработката, следниве се најзначајните прашања.

Сопственост на права од интелектуална сопственост

Ова е областа каде што најверојатно ќе се појават спорови во соработката OEM/ODM. Во OEM режим, ако купувачот го обезбеди дизајнот, правата на интелектуална сопственост природно му припаѓаат на купувачот. Но, во ODM режим, дизајнот на производот го развива фабриката, а сопственоста на правата на интелектуална сопственост треба јасно да биде наведена во договорот..

• OEM режим: Интелектуалната сопственост на дизајнот му припаѓа на купувачот, а фабриката не смее да го користи дизајнот за трети страни
• ODM режим: Интелектуалната сопственост на стандардното решение припаѓа на фабриката, а сопственоста на прилагодениот дел треба да се договори посебно.
• Предлог: Потпишете ги клаузулите за NDA (Договор за доверливост) и IP (Интелектуална сопственост) за да ги разјасните правата на сопственост и користење.

Цена на мувла и метод на распределба

Прилагодувањето на изгледот обично вклучува трошоци за развој на калапот. Кој ќе ги сноси овие трошоци и како ќе се распределат се клучните точки во преговорите. Постојат неколку вообичаени практики, вклучувајќи ги следниве:

• Купувачот ќе ги сноси сите трошоци за калапот, а калапот ќе му припаѓа на купувачот.
• Купувачот однапред ја плаќа цената за калапот и ја враќа откако ќе достигне одредена количина на купување.
• Фабриката ги сноси трошоците за калапот, но единечната цена на производот вклучува амортизација на калапот.
• Двете страни ќе ги делат трошоците пропорционално, а конкретниот дел ќе се договори врз основа на количината на набавка и длабочината на соработката.

Преговори за минимална количина на нарачка (MOQ)

MOQ е уште едно клучно прашање во соработката со OEM. MOQ на производите по нарачка обично е повисок од оној на стандардните производи, бидејќи вклучува трошоци како што се префрлање на производствена линија и складирање на материјали. Препорачливо е да се има доволна комуникација за MOQ во текот на почетната фаза од соработката и да се најде точка на рамнотежа што е прифатлива за двете страни..

• MOQ за стандардни производи е обично ниска (почнувајќи од 100-200 единици)
• ODM OEM MOQ медиум (почнувајќи од 300-500 единици)
• MOQ за целосно OEM прилагодување е релативно висок (почнувајќи од 500-1000 единици, во зависност од длабочината на прилагодувањето)
• MOQ за првата нарачка може соодветно да се намали за пробно производство, а последователните големини на сериите постепено ќе се зголемуваат.

Спорови за квалитет и постпродажно ракување

Препорачливо е однапред да се договорат стандардите за квалитет (како што се стандардите за земање примероци AQL), ​​опсегот на толеранција за стапката на дефекти, процесот на утврдување на одговорност за проблеми со квалитетот и планот за компензација во договорот. За странските клиенти, потребно е да се земат предвид и логистичките трошоци и навременоста на враќањата и замените..

• Јасни критериуми за прифаќање (ниво на AQL, метод на инспекција)
• Договорете се за опсегот на толеранција на стапката на дефекти и планот за ракување при надминување на стандардот
• Разјаснете го процесот на одржување или замена за време на гарантниот период
• Проектите во странство треба да земат предвид резервни делови пред инсталација и локализирани решенија за одржување

Следни чекори

Изборот на OEM/ODM начин на соработка е важна стратешка одлука при набавка на рекламни екрани за лифтови. Без разлика дали за прв пат се обидувате да ги прилагодите или сакате да го надградите вашиот постоечки синџир на снабдување, јасното планирање и сигурните фабрички партнери се клучот до успехот.

Сумирајте ги главните точки на овој напис:

• Основната разлика помеѓу OEM и ODM лежи во дизајнерското водство и сопственоста на интелектуална сопственост, избирајќи го соодветниот модел врз основа на барањата на проектот.
• Трите главни димензии за одредување дали OEM/ODM е соодветен се обемот на набавки, побарувачката на брендот и циклусот на проектот.
• Опсегот на прилагодување опфаќа изглед, систем, хардвер, пакување и сертификација, со избор по потреба за да се избегне прекумерно прилагодување.
• Стандардниот процес на соработка вклучува пет фази: потврда на барањата, земање примероци од дизајнот, потврда на примерокот, пробно производство и масовно производство.
• Евалуацијата на фабриките треба да се фокусира на четири основни димензии: производствен капацитет, истражување и развој, контрола на квалитетот и постпродажна услуга.
• Јасно наведете ја интелектуалната сопственост, надоместоците за мувла, MOQ и стандардите за квалитет во договорот однапреди

Доколку оценувате решение за соработка OEM/ODM за рекламни екрани за лифтови, тимот на Clientop е подготвен да ви обезбеди бесплатна евалуација на проектот и технички консултации во секое време. Ве молиме користете го нашиот

страница за решенија за дигитален дисплеј за лифтови Дознајте повеќе за нашите производи или контактирајте го нашиот продажен тим директно за прилагодени понуди.

Најчесто поставувани прашања

П1: Кое е типичното време на испорака за нарачка на OEM дигитална сигнализација за лифт?

A1: Стандардна OEM нарачка обично трае од 8 до 16 недели од потврдата на нарачката до испораката. Ова вклучува финализирање на дизајнот (2-4 недели), земање примероци и одобрување (2-3 недели), пробно производство (1-2 недели) и масовно производство (2-4 недели). ODM нарачките базирани на постојни платформи можат да се завршат побрзо, обично во рок од 4 до 8 недели.

П2: Која е минималната количина за нарачка на рекламни дисплеи за лифтови по нарачка?

A2: MOQ варира во зависност од нивото на прилагодување. Стандардните производи со бела етикета обично бараат минимум од 100 до 200 единици. ODM проектите со прилагодување на брендирањето обично започнуваат од 300 до 500 единици. Целосниот OEM со куќишта и хардвер по нарачка може да бара од 500 до 1.000 единици. Првите нарачки често можат да започнат со помала пробна серија.

П3: Кој е сопственик на интелектуалната сопственост во ODM проект?

A3: Во стандарден ODM аранжман, интелектуалната сопственост на дизајнот на производот му припаѓа на производителот. Прилагодувањата што ги бара купувачот може да бидат во заедничка сопственост или да се доделат врз основа на договорните услови. Препорачуваме да се потпише јасен договор за интелектуална сопственост пред започнување на проектот за да се избегнат спорови. Во Clientop, ние нудиме флексибилни услови за интелектуална сопственост врз основа на обемот на нарачката.

П4: Можете ли да поддржите прилагодени сертификати за различни пазари?

A4: Да. Нашите производи веќе носат CE, FCC и RoHS сертификати. Можеме да поддржиме дополнителни сертификати специфични за пазарот, вклучувајќи CCC за Кина, UL за Северна Америка, BIS за Индија и други. Трошоците за сертификација и времето на испорака варираат во зависност од регионот, а ние обезбедуваме целосна техничка документација во текот на целиот процес.

П5: Како се справувате со проблеми со квалитетот по испораката?

A5: Нудиме стандарден гарантен период и обезбедуваме далечинска техничка поддршка за решавање проблеми. За хардверски проблеми, испорачуваме резервни делови или единици врз основа на договорените услови. Нашите производи поддржуваат OTA ажурирања на фирмверот, што ни овозможува далечински да ги решаваме проблемите со софтверот без посети на лице место. За големи проекти, можеме однапред да поставиме резервни делови локално.